نوع مقاله : مقاله ترویجی
نویسندگان
1 استادیار، گروه مهندسی مکانیک، دانشگاه آزاد اسلامی واحد شوشتر، شوشتر، ایران
2 دانشگاه آزاد اسلامی، واحد علوم و تحقیقات، خمین، ایران
3 مسئول روشهای تعمیراتی و پیشگیرانه پالایشگاه چهارم، مجتمع گاز پارس جنوبی، بندر عسلویه، ایران
چکیده
در این تحقیق باهدف بررسی ترکهای احتمالی به وجود آمده با استفاده از الکترودهای متفاوت و در نظر گرفتن متغیرهای عملیاتی، با ساختن قطعات آزمایش طبق استانداردهای مربوطه و از جنس لولههای مورداستفاده در مسیر گازهای ترش که فولاد کربنی نوع API 5L و فولاد ضدزنگ آستنیتی نوع 316L میباشند، در پی یافتن میزان مقاومت به خوردگی تنشی و ترکهای احتمالی به وجود آمده در ناحیه متأثر از حرارت جوش (HAZ) و درنتیجه یافتن راهکاری مناسب بهمنظور حداقل رساندن این پدیده هستیم.
بررسیهای میکروسکوپی بر روی نمونهها در ناحیه تأثیرگذار گرمایی نشان میدهد که اکثر نمونهها در این ناحیه مستعد به تشکیل ترکهای ناشی از خوردگی تنشی بوده و ترکیبی از دو حالت ترکهای میان دانهای و بیندانهای هستند. همچنین با افزایش میزان سولفور موجود در گازترش, ترکهای میان دانهای بیشتر و تأثیرگذارتری در نمونهها مشاهده شد. نتایج نشان میدهد که کمترین ترکها در استفاده از الکترودهای همسان با فلز پایه ازنظر ترکیبات شیمیایی و همچنین الکترودهای با درصد نیکل بالاتر نسبت به فلز پایه بوده است. همچنین تراکم ترک با توجه به مدتزمان آزمایش، ۱۲۰ روز، و میزان افزایش سولفور در بیشتر نمونههای تحت تنش افزایشیافته است.
کلیدواژهها
موضوعات
عنوان مقاله [English]
Sulfide Stress Corrosion with Crack (SSC) in Heat Affected Zone in Sour Gas Pipelines
نویسندگان [English]
1 Mechanical Institute, Shoshtar University, Shoshtar – Iran
2 Islamic Azad University, Science and Research Branch, Khomein, Iran
3 4th Refinery, SPGC – Asaloyeh Bandar, Iran
چکیده [English]
The aim of this survey is to check the probable formal cracks with the help of diverse Electrodes and also considering operational variables, by making the test parts in order to relevant standards and from the Pipes type which I used in Sour Gas pipeline which are Carbon Steel, type API5L and Austenite stainless Steel, type 316L so we are searching the resistance rate against Stress Corrosion and probable formed Cracks in heat affected zone (HAZ) and then finding a proper solution due to decreasing this phenomenon.
Microscopic researches on samples in Heat Affected Zone show that the most of samples in this zone have potential to form Cracks of Stress Corrosion are combination of two kind of Cracks, Inter granular Cracks and Tran granular Cracks, but samples with variable of Inter granular Cracks are more and more effective. The results show that the least Cracks are due to use of some Electrodes with base metal in accordance with Chemical combinations and also Electrodes with higher Ni ratio with base metal also combined Cracks due to test time,120 days and more Sulfide in tension samples have increased.
کلیدواژهها [English]